治理廢氣環保排放 還島城碧海藍天

                                                                                                         ——青島能源集團有限公司供熱環保改造項目順利實施

        “履行社會責任，提升生活品質”是青島能源集團有限公司為推進企業內部資產以及青島市傳統燃氣、供熱、新能源等能源資源的優化配置，推動能源結構升級，改善城市環境，解決好百姓最關心、

最直接、最現實的問題而提出的企業使命。青島能源集團有限公司是由原“青島泰能燃氣集團有限公司、青島熱電集團有限公司、青島開源集團有限公司” 三大能源服務企業合并成立的市直國有獨資能源企

業，業務涵蓋“燃氣、供熱、工程設計與建設（含房產置業）、能源服務、能源貿易、設備集成與制造”六大板塊。

      為了全面落實市環保局關于有關大氣污染物排放標準的最新規定，青島能源集團所屬三大供熱企業（青島能源熱電有限公司、青島能源泰能熱電有限公司、青島開源熱電有限公司）對43臺鍋爐進行了

技術改造，改造后的廢氣排放量將嚴格控制在排放標準之下。

      記者從青島能源集團了解到，青島能源泰能熱電有限公司采取脫硫塔加高和鍋爐采用高分子材料的方式進行脫硫、脫硝改造。脫硫塔加高的方式可以增加一層氧化鎂脫硫劑噴淋層，使煙氣中二氧化硫

與氧化鎂反應時間延長，從而加強脫硫效果。脫硫設施升級改造后二氧化硫排放最低可到達50 mg/m3，在滿足當前環保排放100 mg/m3的要求的情況下，可進一步滿足日益嚴格的環保排放指標要求；通

過管道將高分子材料噴射入鍋爐旋風分離器內與其煙氣中氮氧化物發生反應，最低可將氮氧化物排放量降至50mg/m3，比規定排放標準還要低50%。

       青島能源開源熱電有限公司對下屬子公司后海熱電、膠州熱電、高新熱電、東山熱力鍋爐的脫硫脫硝及相關設備改造工作。其中，后海熱電投資1300萬元正在對2臺130噸/小時水煤漿鍋爐脫硫升級改

造；投資3300萬元對其它4臺鍋爐分別采用SNCR方式和SCR方式進行脫硝技術改造，改造后鍋爐出口煙氣中  NOx排放濃度<100mg/Nm3。膠州熱電公司將分別采用爐膛直接投干粉脫硫脫銷技術和布袋除

塵或濕式電除塵方式進行改造，改造后鍋爐出口煙氣中含塵量、NOx、SO2排放濃度將達到標準要求。

       青島能源熱電有限旗下的第一熱力公司、金澤熱力公司、金萊熱電、金泓熱電、金洲熱力、金海熱電、金灣熱力、股份公司、恒源熱電和金浪熱力等10家公司共計對32臺鍋爐進行除塵、脫硫、脫硝

升級改造。預計所有項目改造完成后，合計煙塵年減排760噸、二氧化硫2009噸、氮氧化物1635噸。其中，第一熱力公司正在對4臺29MW鍋爐進行除塵、脫硫、脫硝改造工作，改造后鍋爐將采用布袋除

塵、石灰石脫硫、低氮燃燒脫硝等方式降低排放。改造后按照年燃煤量約為55000噸原煤計算，每年可減排SO2100噸、煙塵360噸、NOx195噸。